本线可完全颠覆传统粉丝粉条的生产工艺设备,全封闭一条龙连续运行，全机械化：PLC编程、一键操作。食品安全：无矾零添加、*，粉丝的行业***低生产成本。由较润集团机械研发团队，在总结国内外数十年近70条老式工艺的基础上，联合广州机械科研院校*，经历长达三年多的试验和探讨，研制成功目前举世成员之一***为节能环保且多功能、全自动的日产6-18吨大型水晶粉丝生产线设备，投放市场后，因为节能环保，加工费用低，产品质量好，备受客户青睐.

该生产线的核心优势：

1、工艺配方：零添加、无污染排放，全生态。

2、制浆工艺：打芡和预糊化双工艺，适应不同淀粉以及不同市场的需求。 

3、整机封闭：整机全封闭运营，避免交叉环境或人为的污染。 

4、食品安全配置：安全脱模采用新型脱离配置脱膜。 

5、无链条污染：老化和冷冻无链条运行，避免链条油脂的污染。

6、全自动制浆系统：Plc 全智能化、制浆过程实现了标准化，自动计量加淀粉、水和制熟欠。有效控制了糊浆的浓度和粉丝质量稳定性。 

7、老化和输送系统：*链条传动、采取食品级聚酯网加无动力传动，确保安全稳定运行。

8、低温大风量恒温干燥：实现了100 度以下、低温分段渐续干燥，高温130度干燥。

9、老化系统恒温恒湿自控：确保老化效果、避免残次品产生。 

10、高效换热系统：配置新型**薄不锈钢软管换热技术，节能，卫生；安全、耐用。 

11、节能高效：综合配置高、高效老化、多层烘干、高效换热、达到总体节能。

12、成品率高 ：标准化制浆系统，采取自动上料、标准化配料确保成皮厚薄一致，一般成品率95-98%从而达到提高成品率的关键一步。 

13、自动化流水线配置：全智能 Plc 控制、实现各工序的流水化衔接配置、节能省工，真正自动流线。